關(guān)于多品種、小批量家具生產(chǎn)的計劃制定與質(zhì)量控制！
企業(yè)的生產(chǎn)方式逐漸轉(zhuǎn)向以柔性自動化生產(chǎn)為基礎(chǔ)的各種先進(jìn)生產(chǎn)模式，目前生產(chǎn)類型大致可以劃分為三種：大量流水生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。
當(dāng)下中國制造業(yè)多集中在多品種小批量整木生產(chǎn)企業(yè)，這種生產(chǎn)方式占有越來越重要的地位。
01
多品種、小批量的概念
多品種、小批量生產(chǎn)是指在規(guī)定的生產(chǎn)期間內(nèi)，作為生產(chǎn)對象的產(chǎn)品種類（規(guī)格、型號、尺寸、形狀、顏色等）較多，而每個種類產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量較少的一種生產(chǎn)方式。
新產(chǎn)品層出不窮，企業(yè)為了擴(kuò)大市場占有率，必須適應(yīng)市場的這種變化。企業(yè)產(chǎn)品的多樣化也就成了一種必然趨勢。
當(dāng)然我們應(yīng)該看到產(chǎn)品的多樣化，新產(chǎn)品層出不窮，也會導(dǎo)致一些產(chǎn)品還未過時、仍有使用價值就遭到了淘汰，極大的浪費了社會資源，這種現(xiàn)象應(yīng)引起人們的關(guān)注。
02
多品種、小批量的特點
多品種并行
由于很多企業(yè)的產(chǎn)品是針對客戶配置，不同的產(chǎn)品有不同的需求，企業(yè)的資源置身于多個品種之中。
資源共享
生產(chǎn)過程中的每個任務(wù)都需要資源，而在實際過程中能夠使用的資源卻非常有限。例如，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到設(shè)備沖突的問題，就是由于項目資源共享所造成的。因此，必須對有限資源進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配才能滿足項目需求。
定單結(jié)果和生產(chǎn)周期的不確定性
由于顧客的需求具有不穩(wěn)定性，計劃明確的節(jié)點與人、機(jī)、料、法、環(huán)等的齊套周期不一致等，生產(chǎn)的周期往往具有不確定性，周期不足的項目需要占用更多的資源，加大了生產(chǎn)控制的難度。
物料需求變化多變，導(dǎo)致采購延遲嚴(yán)重
由于訂單的插單或更改，外加工和采購難以反應(yīng)訂單交貨時間。由于小批量和單一貨源導(dǎo)致供應(yīng)風(fēng)險極大。
03
多品種、小批量生產(chǎn)的難點
動態(tài)工藝路徑規(guī)劃與虛擬單元線的部署：緊急插單、設(shè)備故障，瓶頸漂移。
瓶頸的識別與漂移：生產(chǎn)之前與生產(chǎn)過程中
多層次瓶頸：裝配線瓶頸，零件的虛擬線的瓶頸，如何協(xié)調(diào)耦合。
緩沖大小：要么積壓，要么抗干擾性差。生產(chǎn)批量、轉(zhuǎn)移批量等
生產(chǎn)排程：不能僅考慮瓶頸，也要考慮非瓶頸資源的影響。
04
多品種、小批量生產(chǎn)
與質(zhì)量管理
調(diào)試階段的廢品率高
由于產(chǎn)品要不斷換型，要經(jīng)常進(jìn)行產(chǎn)品換型和生產(chǎn)調(diào)試工作，在換型過程中，需要對設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行修改，刀具、夾具的更換、數(shù)控程序的編制或調(diào)用等，稍有不慎就會錯誤或遺漏。
有時工人剛結(jié)束上一種產(chǎn)品，對新?lián)Q的產(chǎn)品尚未完全掌握或記起有關(guān)的操作要領(lǐng)，仍“沉浸”在上一產(chǎn)品操作方式中，從而產(chǎn)出不合格品，造成產(chǎn)品報廢。
事后檢驗把關(guān)的質(zhì)量控制模式
質(zhì)量管理體系的核心問題是過程控制和全面質(zhì)量管理。在公司范圍內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量只當(dāng)做是生產(chǎn)車間的事，各部門卻排除在外，在工序控制方面，雖然許多企業(yè)都有工藝規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、安全規(guī)程和崗位職責(zé)，但由于可操作性差和過于繁瑣，加上沒有監(jiān)控手段，其實施的程度不高。
統(tǒng)計過程控制實施困難
統(tǒng)計過程控制是質(zhì)量控制的重要方法，而控制圖又是統(tǒng)計過程控制的關(guān)鍵技術(shù)，但由于傳統(tǒng)的控制圖產(chǎn)生于大批量、剛性生產(chǎn)環(huán)境中，難以應(yīng)用于小批量生產(chǎn)環(huán)境中。
由于加工件的數(shù)量很少，收集的數(shù)據(jù)達(dá)不到利用傳統(tǒng)的統(tǒng)計方法要求，即控制圖還沒做出來生產(chǎn)已經(jīng)結(jié)束�？刂茍D沒有起到應(yīng)有的預(yù)防作用，失去了運用統(tǒng)計方法控制質(zhì)量的意義。
05
多品種、小批量的
生產(chǎn)質(zhì)量控制措施
多品種小批量的生產(chǎn)特點使產(chǎn)品的質(zhì)量控制難度增加，為了保證多品種小批量生產(chǎn)條件下產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高，需要建立詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書、貫徹“預(yù)防為主”的原則， 還需要引入先進(jìn)的管理理念，提高管理水平。
建立詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書
和調(diào)試階段的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包括所需的數(shù)控程序、夾具編號、檢測手段以及所有要調(diào)整的參數(shù)。事先準(zhǔn)備好作業(yè)指導(dǎo)書，可以充分考慮各種因素，通過編制和校對，集合多人的智慧和經(jīng)驗，提高準(zhǔn)確率和可行性。還可以有效的減少在線的換型時間，提高設(shè)備的使用率。
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)應(yīng)確定調(diào)試工作的每一執(zhí)行步驟。按時間的先后順序來確定每一步該做什么，如何做。如：數(shù)控機(jī)床的換型，可按更換卡爪－調(diào)用程序--按程序所用刀號逐--核對－對刀--定位工件--設(shè)定零點--分步執(zhí)行程序的順序?qū)⒁幌盗猩y的工作統(tǒng)一按某一順序執(zhí)行，避免遺漏。
真正貫徹“預(yù)防為主”的原則
要把理論上的“預(yù)防為主，預(yù)防與把關(guān)相結(jié)合”的思想，轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;實實在在的”預(yù)防，這并不是說不再把關(guān)，而是將把關(guān)的職能再進(jìn)一步，即把關(guān)的內(nèi)容包括兩個方面：一是產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)，再進(jìn)一步是過程質(zhì)量的把關(guān)。要達(dá)到100%合格品，第一重要的不是對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗，而是預(yù)先對生產(chǎn)過程的嚴(yán)格控制。
06
多品種、小批量生產(chǎn)計劃
的編制方法
綜合平衡法
綜合平衡法就是根據(jù)客觀規(guī)律的要求，為實現(xiàn)計劃目標(biāo)，做到計劃期的有關(guān)方面或有關(guān)指標(biāo)之間的比例適當(dāng)，相互銜接，彼此協(xié)調(diào)，利用平衡表的形式，經(jīng)過反復(fù)平衡分析計算來確定計劃指標(biāo)。從系統(tǒng)論角度來說，也就是保持系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的有序和合理。
比例法
比例法又稱間接法，它是利用過去兩個相關(guān)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間長期形成的穩(wěn)定比率來推算確定計劃期的有關(guān)指標(biāo)。它建立在相關(guān)量之間比例的基礎(chǔ)上，因而受該比例準(zhǔn)確性的影響較大。一般適用于積累長期數(shù)據(jù)資料的成熟企業(yè)。
定額法
定額法就是根據(jù)有關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額來計算確定計劃期的有關(guān)指標(biāo)。它的特點是計算簡單，準(zhǔn)確性高。缺點是受產(chǎn)品工藝、科技進(jìn)步的影響較大。
網(wǎng)絡(luò)法
網(wǎng)絡(luò)法就是根據(jù)網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)的基本原理來推算確定有關(guān)指標(biāo)。它的特點是簡單易行，依據(jù)作業(yè)順序進(jìn)行排列，可迅速確定計劃的重點，應(yīng)用范圍十分廣泛，適用于各行各業(yè)。
滾動計劃法
滾動計劃法是一種動態(tài)的編制計劃的方法，它是根據(jù)一定時期計劃的執(zhí)行情況，考慮組織內(nèi)外環(huán)境條件的變化適時調(diào)整計劃，并相應(yīng)地將計劃順延一個時期，把近期計劃與長期計劃結(jié)合起來的一種編制計劃方法。
